港龙星专注配套适合设备运行环境的润滑系统

一．什么是润滑系统？自动润滑系统，也称为集中润滑系统，定义如下：在机器保持运行的同时，使用正确的方法，将特定的润滑剂，以精确的润滑量，在准确的时间，输送到特定的润滑点；润滑系统的结构主要包括泵送元件、润滑油箱、电气控制装置、分配器、润滑管路（管道和配件）等组成。

二．润滑的主要目的：通过在接触的运动表面之间引入减摩膜来控制摩擦和磨损，最有效的润滑剂是油和润滑脂。高效的润滑系统能够带来机器性能的普遍提高、工作精度的提高、机器寿命的延长以及维护成本和停机时间的减少等优势；

三． 润滑系统的益处：高效能的润滑系统可减少部件的摩擦和磨损、能量和润滑剂消耗、热量的产生、摩擦产生的噪音、腐蚀损坏，并避免污染物插入工作现场。

四．润滑系统的类型：

    -润滑脂润滑系统：在该系统中，润滑泵向润滑点提供适量的润滑脂，用于油脂润滑的主要系统是双线系统和递进式系统。

    -双线系统：采用模块化设计，可实现系统的简单配置和扩展，适用于拥有大型机器和许多润滑点的行业：钢铁行业、水泥厂、平台、大型起重机和货物装卸设备。
    -递进式系统：通过使用递进式分配器将润滑脂泵的流量分配到各“递进式出口”，模块化概念允许在不中断工作循环的情况下快速更换元件，适用于机床、压力机、纺织机等。
    -稀油润滑系统：在全损耗润滑中，稀油或润滑脂会形成一层薄薄的油膜，保护零件。通过带电动油泵的自动润滑系统定期进行更新。稀油润滑中使用的主要系统是单线系统和33V系统。

    -单线系统：简单有效的系统，可为各种应用需求提供不同的解决方案。它适用于在有几个润滑点和空间限制的受保护环境中运行的小型机器：工具、木工机械、纺织机械和印刷机。

    -33V系统：一种精确的定量系统，将特定量的油直接输送到润滑点，适用于小型和中型机器，如木工机、纺织机和压力机。

    -MQL微量润滑系统：受控的压缩空气流通过外部或内部（通过工具润滑）将最小量的“气溶胶”形式的切削油输送到切削表面。

    -空气-油润滑系统：该系统由受控的空气-油流组成，用于冷却和将少量空气-油颗粒输送到润滑点。它适用于重工业中的大型机器和机床。

    -循环油系统：循环油的目的是为轴承和齿轮提供润滑和冷却，电动泵可确保在主管路中提供适当的润滑油压力，同时测量和调节油流量。通过使用回流管线，润滑剂可以从轴承返回到泵站，然后在泵站中进行过滤和冷却（通过热交换器），然后在润滑点再次注入，系统专为特定应用而设计，适用于具有多点润滑造纸厂、机床和齿轮箱的大型机器。

    -油雾系统：用于自动生产和分配连续雾化油颗粒（Nebol）的先进技术，这些颗粒直接输送到轴承和金属表面，提供高质量、高性价比的润滑解决方案。

五．如何选择润滑系统？

为了选择正确的润滑解决方案，需要客户提供正确的需求和使用信息，包括：

    润滑剂的类型：油或润滑脂及其特性（技术表）

    润滑类型：全损耗、空气油、润滑脂、循环油

    润滑点：数量、位置、类型

    距离：泵与各润滑点之间

    润滑剂量：每个点或定义点之间的比例。

    供应类型：手动、电动、气动

    管理类型：手动、带或不带电气控制面板的自动